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燃油燃氣鍋爐節能的技術措施方法分享

來源:青青伊人鍋爐 時間:2021-08-31

節能對於燃油燃氣鍋爐來說非常重要,這關乎到企業對鍋爐投入的運行成本是多少。小編總結了以下一些能夠讓燃油燃氣鍋爐更節能的技術措施,供大家參考和應用。

1、加強對低效鍋爐的技術改造。由於我國經濟基礎有限,不能將所有比較陳舊的鍋爐都更新。對於未被列入更新範圍,但效率不高有較多缺陷的鍋爐應加強技術改造。對工業鍋爐的技術改造,應盡量達到一改多效的目的,就是既要提高熱效率節約燃料,又要提高出力、減輕汙染,實現文明生產,同時還要能適應燃用劣質煤。 


2、鍋爐應充分使用變頻調速技術。鍋爐水泵與風機的選型時,都在額定負荷上考慮一定裕量,所以,實際上鍋爐運行時,風機和水泵的流量都小於設備的額定流量,都需進行調節。過去調節都是靠節流調節,即關小進出口節流閥或擋板的開度,使流量減少了,但電機功率沒有明顯地減少。變頻調速是通過變頻器使電機轉速降低,而使電機輸出功率降低。 變頻調速用於風機和水泵,普遍可節電30%~40%,其投資經兩個采暖季可以回收,同時,由於降速運行,減輕了機械磨損,延長軸承壽命,提高了機械的可靠性。 

3、合理使用鍋爐的自動控製技術。鍋爐運行中,自動控製可以提高鍋爐效率,節約能源。近年來自動控製和微機監控技術發展較快,鍋筒水位和上水自動控製裝置較多,燃燒過程的自動控製和微機控製在燃油和燃氣鍋爐上較為普遍應用,對於層燃爐,有的鍋爐房采用微機監測,人工調節也收到較好的效果。鍋爐的自動控製和微機監控儀表應以簡單、實用為原則。 

4、采用冷凝式餘熱回收鍋爐技術。傳統鍋爐中,排煙溫度一般在160~250℃,煙氣中的水蒸汽仍處於過熱狀態,不可能凝結成液態的水而放出汽化潛熱。眾所周知,鍋爐熱效率是以燃料低位發熱值計算所得,未考慮燃料高位發熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統鍋爐熱效率一般隻能達到87%~91%。而冷凝式餘熱回收鍋爐,它把排煙溫度降低到50~70℃,充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱,提升了熱效率,冷凝水還可以回收利用。 

5、合理采用蒸汽蓄熱器。蒸汽蓄熱器是一種省能型裝置,蒸汽蓄熱器的原理是當鍋爐負荷減少時,將鍋爐多餘蒸汽供入蒸汽蓄熱器內,使蒸汽在一定壓力下變為高壓飽和水。當供熱負荷增加,鍋爐蒸發量供不應求時,降低蓄熱器中壓力,高壓飽和水即分離為蒸汽和低壓飽和水,產生的蒸汽供用戶使用。采用蒸汽蓄熱器一般可節約燃料5%~15%。 

7、采用真空除氧技術。真空除氧是一種省能型除氧方法。目前,大型工業鍋爐的給排水除氧方法大多采用大氣熱力除氧。這種方法要把給水加熱到大氣壓力下的沸點溫度,才能排走水中的氧。大氣熱力除氧有兩個不足之處。一是大氣壓力的沸點溫度,需要消耗大量蒸汽,使鍋爐有效利用熱量減少。一台10t/h鍋爐給水從60℃加熱到105℃,耗汽約0.7t/h。

二是由於鍋爐給水溫度提高使省煤器平均水溫提高,省煤器傳熱溫差減少,排煙溫度增高,排煙熱損失加大。以上兩個方麵都使鍋爐熱效率降低。而當采用真空除氧,真空度維持在7.999kPa(60mmHg)時,給水溫度隻要加熱到60℃就能達到除氧目的。這樣既節約了蒸汽,又減少了排煙損失,從而提高了鍋爐熱效率。 

8、推廣進口鍋爐水處理技術。據測算,進口鍋爐本體內部每結1mm水垢,整體熱效率下降3%,而且影響進口鍋爐的安全運行,通過采取有效的水處理技術和除垢技術,實現進口鍋爐無水垢運行。 

 

來源:供熱信息網

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